精細(xì)鑄造與一般鑄造，在鑄造種類上，有什么差異？精細(xì)鑄造在進(jìn)行制造的過程中直接將其室溫中的液態(tài)等固化以后物質(zhì)倒入其特定形狀的鑄模中等其凝結(jié)成形的加工方法，精細(xì)鑄造多為固態(tài)然后直接加熱成液態(tài)的金屬，所運(yùn)用的金屬資料有鉛、銅、鐵、鋁等材質(zhì)。

精細(xì)鑄造中的鑄模的資料可以是金屬、沙或者是陶瓷，在運(yùn)用的過程中需求根據(jù)其不同的要求，其運(yùn)用的方法也會(huì)有所不同，這樣的出產(chǎn)方法就叫做鑄造件，其金屬型可以是灰鐵或者是球鐵等。而一般的鑄造，則是有沙鑄這一個(gè)的，但在精細(xì)鑄造中，則沒有，因而這個(gè)，是它們之間的差異。

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視頻作者：安徽偉工機(jī)械科技有限公司

清 砂 工安全技術(shù)操作規(guī)程 1.檢查所使用設(shè)備和工具的安全性。清砂時(shí)，注意人與人之間距離不要太近，清砂前方不準(zhǔn)站人。 2.清砂翻轉(zhuǎn)鑄件要注意周圍人員，大鑄件需要用吊車立起時(shí)，二定要放平墊穩(wěn)，不準(zhǔn)吊著鏟毛刺。 3.清理好的鑄件堆放不準(zhǔn)過高以防止倒塌傷人。 4.打毛刺時(shí)，前方不準(zhǔn)站人。用吊車時(shí)，必須檢查吊具，鏈子不得打結(jié)，吊掛要牢靠，吊鑄件時(shí)鑄件下面不準(zhǔn)站人。 5.使用砂輪機(jī)磨鑄件毛刺時(shí)，要嚴(yán)格遵守其安全技術(shù)規(guī)程。工作完畢，清理場(chǎng)地，整理好工具和設(shè)備。

壓鑄機(jī)工 一、生產(chǎn)準(zhǔn)備 1.壓鑄工進(jìn)入生產(chǎn)崗位，必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品(衣、褲、鞋、帽、眼鏡等)。 2.檢查水、電、氣、風(fēng)是否符合生產(chǎn)規(guī)范。檢查設(shè)備各潤(rùn)滑點(diǎn)面，并按規(guī)定注入潤(rùn)滑油脂。 3.做好其他生產(chǎn)前準(zhǔn)備：(工裝、工藝、二類工具等)，當(dāng) 一切生產(chǎn)準(zhǔn)備工作確認(rèn)齊備、安全后，方可啟動(dòng)設(shè)備。 二、空載啟動(dòng) 1.打開啟動(dòng)開關(guān)，等電機(jī)和油泵運(yùn)行1～3分鐘后，再進(jìn)行各種機(jī)能空載試車。 2.手動(dòng)操作無負(fù)荷試機(jī)，檢查電控柜，各程序指示信號(hào)是否按程序進(jìn)行。冷室機(jī)空壓射時(shí)，必須墊入棉紗。熱室機(jī)空壓射時(shí)必須卸下沖頭。 3.打開手動(dòng)開關(guān)，無負(fù)荷試機(jī)(開合模、抽芯、頂出、噴涂等)。 三、生產(chǎn)操作 1.按工藝調(diào)整好各種參數(shù)。壓射力，開合模時(shí)間、凝固時(shí)間，噴涂時(shí)間(次數(shù))、頂出次數(shù)、循環(huán)時(shí)間、電子稱等。并相應(yīng)調(diào)整好各溫度參數(shù)(噴嘴、鵝頸、爐料)。 2.預(yù)熱模具及舀料勺，預(yù)熱冷室壓鑄機(jī)壓射缸。禁止將冷料錠及帶水回爐料投入坩堝。 3.捧除分型面、噴嘴等傷害他人安全的因素后手動(dòng)操作，單件試生產(chǎn);并自檢產(chǎn)品。 4.確認(rèn)產(chǎn)品符合圖紙，設(shè)備符合工藝規(guī)程，可進(jìn)行單循環(huán)生產(chǎn)。生產(chǎn)時(shí)應(yīng)關(guān)好安全防護(hù)門。分型面處嚴(yán)禁站人。 5.全自動(dòng)生產(chǎn)。經(jīng)“三檢”認(rèn)可產(chǎn)品合格后方可全自動(dòng)大批生產(chǎn)。 6.生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)立即停機(jī)檢查，予以排除，并填寫故障單，故障排除后方可開機(jī)生產(chǎn)。如生產(chǎn)中發(fā)生故障，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“三不放過’原則，并填寫生產(chǎn)記錄及事故報(bào)告單。 四、生產(chǎn)結(jié)束 1.停機(jī)。檢查水、電、氣、風(fēng)，要保證水暢通冷卻設(shè)備，當(dāng)設(shè)備溫度<50℃方可停水。 2.清理設(shè)備衛(wèi)生，加注各潤(rùn)滑點(diǎn)面油脂注意防腐、防銹。